Čelične cijevi štitite od hrđe vrućim pocinčavanjem.Oprema za vruće pocinčavanje čeličnih cijeviprekriva svaku cijev cinkom, stvarajući štit protiv korozije.Cijevi Linije za pocinčavanjepomažu u osiguravanju čvrstog, ravnomjernog završetka. Pogledajte donju tablicu. Ona pokazuje kako pocinčane cijevi traju puno dulje u različitim okruženjima.
Ključne zaključke
- Vruće pocinčavanještiti čelične cijevi od hrđe nanošenjem debelog cinkovog premaza, koji djeluje kao barijera protiv korozije.
- Pravilna priprema površineje ključno. Čišćenje i kiseljenje cijevi osiguravaju dobro prianjanje cinka, sprječavajući nedostatke u premazu.
- Pocinčane cijevi nude dugotrajnu izdržljivost, često traju 40 do 50 godina, što ih čini isplativim izborom za razne industrije.
Oprema i koraci procesa za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi
Čelična cijevoprema za vruće pocinčavanjepomaže vam u zaštiti čeličnih cijevi od hrđe i oštećenja. Ovu opremu koristite u mnogim industrijama, kao što su građevinarstvo, strojevi, kemijski pogoni i željeznice. Oprema obrađuje cijevi promjera od 1/2 do 10 inča i duljine od 4 do 8 metara. Može prekriti cijevi cinkom težine između 50 i 400 grama po kvadratnom metru. Oprema može obraditi do 80 000 tona čeličnih cijevi svake godine.
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| materijal | čelična žica |
| raspon promjera | 1/2～10 inča |
| raspon duljine cijevi | 4～8 m |
| vrsta premaza | cinkov |
| težina premaza | 50~400 g/m2 |
| kapacitet | 40000~80000T/godišnje |
Priprema i čišćenje površine
Počinjete čišćenjem čeličnih cijevi. Ovaj korak uklanja prljavštinu, ulje i ostale nečistoće. Ako preskočite čišćenje, cinkov premaz neće se dobro prianjati. Morate ukloniti trosku zavara, neravnine, okamin, lakove, epokside, pijesak, boje na bazi ulja, tragove bojica i gusti vosak ili mast. Za uklanjanje ulja i masti koristite kupke za odmašćivanje s natrijevim hidroksidom. Nakon odmašćivanja, cijevi isperete vodom. Zatim koristite klorovodičnu ili sumpornu kiselinu za uklanjanje hrđe i okamin. Ovaj korak naziva se kiseljenje.
Savjet: Uvijek isperite cijevi nakon čišćenja kiselinom kako biste uklonili sve tragove kiseline. Potpuno osušite cijevi prije nego što prijeđete na sljedeći korak.
Fluksiranje čeličnih cijevi
Zatim umočite cijevi u otopinu fluksa. Fluksiranje uklanja sve preostale okside i sprječava novu oksidaciju prije nego što premažete cijevi cinkom. Za ovaj korak koristite otopinu cink-amonij-klorida. Najbolja temperatura za fluksiranje je između 60 i 80 °C. Ova temperatura pomaže fluksu da dobro očisti površinu čelika. Glavna sredstva za fluksiranje su cinkov klorid i amonij-klorid. Ove kemikalije uklanjaju željezov oksid i poboljšavaju protok cinka. Fluksiranje vam također pomaže da koristite manje cinka i smanjujete otpad.
- Cinkov klorid: 60–80%
- Amonijev klorid: 7–20%
- Sredstva za promjenu fluidnosti: 2–20%
- Ostali spojevi: nikal, kobalt, mangan, olovo, kositar, bizmut, antimon
Uranjanje u cinkovu kupku
Zatim uronite cijevi u kupku s rastaljenim cinkom. Oprema za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi održava cinkovu kupku na pravoj temperaturi, obično između 440 i 460 °C. Cijevi držite u kupki 5 do 15 minuta. To vrijeme omogućuje cinku da se veže za čelik i formira jak, ravnomjeran premaz. Cinkova kupka pokriva svaki dio cijevi, čak i unutar i oko zavara.
Napomena: Ako ne kontrolirate temperaturu ili vrijeme, mogu se pojaviti nedostaci poput prištića od troske, mjehurića ili ljuštenja.
Hlađenje i završno čišćenje
Nakon što izvadite cijevi iz cinkove kupke, ohladite ih u spremniku za kaljenje. Hlađenje zaustavlja reakcije između cinka i zraka. Zatim isperite cijevi slatkom vodom kako biste uklonili sve ostatke kemikalija. Ako ste koristili čišćenje kiselinom, isperite cijevi još jednom. Osušite cijevi zagrijanim zrakom kako biste bili sigurni da nema vlage. Ovaj korak održava površinu čistom i sprječava bijelu hrđu.
- Isprati svježom vodom
- Sušite zagrijanim zrakom
- Cijevi čuvajte na suhom mjestu
Inspekcija i ispitivanje kvalitete
Morate pregledati cijevi kako biste bili sigurni da je premaz čvrst i ravnomjeran. Koristite vizualne provjere, mjerenja debljine i testove za ujednačenost. Također provjeravate hrapavost, koroziju i oštećenja. Mjerite veličinu cijevi i tražite curenja. Slijedite standarde poput ASTM A500 i EN 10219. Ovi standardi pomažu vam da osigurate da će cijevi trajati i biti otporne na hrđu.
Tehnika inspekcije Opis Vizualni pregled Provjerite glatkoću, nedostatke i koroziju Debljina sloja Koristite mjerače za mjerenje debljine premaza Ujednačenost Potražite ljuštenje ili neravnomjeran premaz Hrapavost Ispitivanje hrapavosti površine Inspekcija korozije Pronađite ogrebotine ili oštećenja Kvaliteta zavarivanja Provjerite ima li pukotina ili troske Kemijski sastav Ispitivanje ispravnog sadržaja cinka i čelika Mehaničko ponašanje Mjerenje snage i fleksibilnosti Dimenzionalni pregled Potvrdite promjer, debljinu i duljinu Logotip i označavanje Provjerite ispravne oznake Ispitivanje propuštanja Pazite da cijevi nemaju pukotine ili rupe Sigurnosni podsjetnik: Uvijek slijedite sigurnosna pravila pri korištenju opreme za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi. Pregledajte cijevi na oštećenja i provjerite je li kvaliteta vode dobra kako biste spriječili koroziju.
Prednosti opreme za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi
Vrhunska zaštita od hrđe i korozije
Dobivate snažnu zaštitu od hrđe kada koristiteoprema za vruće pocinčavanje čeličnih cijeviCinkov premaz stvara debelu barijeru koja štiti čelik od vode, zraka i kemikalija. Ova barijera djeluje bolje od boje ili tankih premaza. Cink također štiti čelik ako se premaz izgrebe. Cink će prvi korodirati, čuvajući čelik ispod.
- Debeli sloj cinka otporan je na teške vremenske uvjete i kemikalije.
- Ova metoda se koristi za mostove, ograde i vanjske cijevi jer dulje traje.
- Cinkov premaz pruža i barijeru i žrtvenu zaštitu, tako da vaše cijevi ostaju sigurne čak i ako se površina ošteti.
Znanstvene studije pokazuju da cink tvori posebne spojeve, poput ZnO i Zn5Cl2(OH)8, koji usporavaju hrđu i održavaju cijevi čvrstima u teškim uvjetima.
Mehanizam Opis Zaštita barijera Sloj cinka sprječava da voda i zrak dopru do čelika. Žrtvena zaštita Cink korodira prije čelika, štiteći ga čak i ako je ogreban. Prirodno trošenje Tijekom vremena, cink formira dodatne slojeve koji pružaju veću zaštitu. Povećana izdržljivost i dugovječnost
Možete očekivati da će pocinčane cijevi trajati desetljećima. Što je deblji cinkov premaz, to će vaše cijevi dulje trajati. Na primjer:
Vrsta premaza Očekivani životni vijek u umjerenim okruženjima G30 5–10 godina G90 20 godina ili više Većina pocinčanih cijevi traje oko 40 do 50 godina. Na suhim mjestima mogu trajati i dulje. Ako koristite opremu za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi, pomažete svojim cijevima da se odupru hrđi i oštećenjima dugi niz godina.
- Cijevi u područjima s niskom vlagom mogu trajati i do 70 godina.
- Na vlažnim ili slanim mjestima, vijek trajanja može biti kraći, ali i dalje puno dulji od neobloženog čelika.
Isplativost i nisko održavanje
S pocinčanim cijevima s vremenom štedite novac. Početni trošak je nešto veći od boje, ali manje trošite na popravke i održavanje. Evo kratke usporedbe:
Metoda zaštite Početni trošak Očekivano trajanje života (godine) Troškovi održavanja Neto sadašnja vrijednost (NSV) Vruće pocinčavanje 100 25 0 100 Sustav bojanja 90 8 169 169 Pocinčane cijevi zahtijevaju manje čišćenja i popravaka. Njihov jaki premaz znači da se ne morate tako često brinuti o hrđi ili curenju. To ih čini pametnim izborom za velike projekte i mjesta gdje želite da cijevi dugo traju.
Oprema za vruće pocinčavanje pomaže vam u zaštiti čeličnih cijevi dugi niz godina. Dobivate pouzdane performanse u različitim okruženjima.
- Dugotrajna trajnost ovisi o uvjetima okoline.
- Stručnjaci kažusvaki korak u procesu utječekvaliteta i čvrstoća premaza.
Korak Utjecaj na učinkovitost Čišćenje Poboljšava prianjanje i sprječava pukotine Kiseljenje Utječe na glatkoću i kvalitetu Fluksiranje Osigurava ravnomjeran protok cinka Uronjenje Kontrolira debljinu i unutarnju kvalitetu Inspekcija Potvrđuje da premaz zadovoljava standarde
Vrijeme objave: 11. rujna 2025.