Postignite vrhunsku kvalitetu s bubnjevima i grijanjem prije liječenja
Opis proizvoda
- Predstavljamo naš revolucionarni sustav bubnja i grijanja prije liječenja. Kao pioniri u industriji s galvanizacijom, razumijemo kritičnu ulogu koju pred-tretman igra u osiguravanju najviše kvalitete pocinčanih proizvoda. S naprednom tehnologijom i inovativnim dizajnom, želimo revolucionirati način na koji se radi prethodna obrada.
Tradicionalno, domaća industrija galvaniziranja na vrućem dijelu oslanjala se na spremnika za beton i granitne kiseline za grijanje prethodne obrade. Međutim, uvođenjem vrhunske tehnologije galvaniziranja vrućih u Europi i Sjedinjenim Državama, potražnja za učinkovitijim i pouzdanijim alternativama i dalje raste. Tu se igraju naši PP (polipropilen)/PE (polietilen) kiseli spremnici.
Naši bubnjevi i sustavi za grijanje kombiniraju osnovne procese odmašćivanja, uklanjanja hrđe, pranja vode, nanošenja dodavanja i sušenja u jedan bešavni rad. Ovim rješenjem sve u jednom uklanjamo potrebu za više spremnika i pojednostavljujemo cijeli postupak prethodne obrade. To ne samo da poboljšava učinkovitost, već i smanjuje operativne troškove.
Glavna prednost naših bubnjeva i sustava grijanja je upotreba PP/PE materijala. Ti su materijali poznati po izvrsnoj otpornosti na koroziju i kemijsku razgradnju. Kao rezultat toga, naši rezervoar za kiseli krastavci nude vrhunske performanse i izdržljivost u usporedbi s tradicionalnim betonskim spremnicima. Upotreba ovih materijala također osigurava da su naši sustavi ekološki prihvatljivi i u skladu s međunarodnim standardima zaštite okoliša.
Osim korištenja visokokvalitetnih materijala, naši bubnjevi za prethodnu obradu i sustavi za grijanje opremljeni su vrhunskom tehnologijom grijanja. To osigurava preciznu i konzistentnu kontrolu temperature tijekom procesa prije liječenja, dodatno poboljšavajući kvalitetu pocinčanog proizvoda. Sustav također ima dizajn prilagođen korisnicima i lako je upravljati i održavati.
Bez obzira imate li mali postrojenje ili veliko industrijsko postrojenje, naši bubnjevi za prethodnu obradu i sustavi grijanja prilagođeni su kako bi ispunili vaše specifične zahtjeve. Nudimo prilagodljive opcije za smještaj različitih količina proizvodnje i veličina. Pomoću naših proizvoda možete odvesti svoje pocinčane operacije na nove visine učinkovitosti, produktivnosti i kvalitete.
Pridružite se revoluciji prije liječenja Hot Dip Galvating. Uložite u naše bubnjeve prije liječenja i sustave grijanja i doživite transformativnu snagu napredne tehnologije. Vjerujte našu stručnost i dopustite nam da vam pomognemo u postizanju najviših standarda za svoje pocinčane proizvode. Kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o našim inovativnim rješenjima.
Grijanje prethodne obrade
Upotrijebite otpadnu toplinu dimnog plina za zagrijavanje svih spremnika prije tretmana, uključujući odmašćivanje, kiseli i pomoćno oblaganje. Sustav otpadne topline uključuje:
1) ugradnja kombiniranog izmjenjivača topline u dimnjak;
2) jedan set PFA izmjenjivača topline instaliran je na oba kraja svakog bazena;
3) sustav meke vode;
4) Sustav upravljanja.
Grijanje prethodne obrade sastoji se od tri dijela:
① Izmjenjivač topline dimnih plinova
Prema ukupnoj količini topline koja se zagrijava, dizajniran je i proizveden kombinirani izmjenjivač topline, tako da toplina može udovoljiti zahtjevima za grijanjem. Ako samo otpadna toplina dimnjaka ne može zadovoljiti potrebu za toplinom topline, može se dodati skup peći s vrućim zrakom kako bi se osiguralo volumen dimnog plina.
Izmjenjivač topline izrađen je od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ili 20 # bešavne čelične cijevi s novom infracrvenom nano-temperaturnom antikorozijskom prevlacom za uštedu energije. Energija apsorpcije topline je 140% topline apsorbirane običnim izmjenjivačem topline otpadne topline.
② PFA izmjenjivač topline
③ sušenje pećnice
Kad se proizvod s vlažnom površinom upada u kupku s cinkom, uzrokovat će da cink tekućina eksplodira i prska. Stoga, nakon pomaganja za oplatu, postupak sušenja također bi trebao biti usvojen za dijelove.
Općenito, temperatura sušenja ne smije biti veća od 100 ° C i ne smije biti niža od 80 ° C. Inače, dijelovi se mogu dugo stavljati u jamu za sušenje, što će lako uzrokovati apsorpciju vlage cinkovog klorida u soli filma o posipanju na površini dijelova.
