Postignite vrhunsku kvalitetu uz bubanj za prethodnu obradu i grijanje
Opis proizvoda
- Predstavljamo naš revolucionarni bubanj za predtretman i sustav grijanja.Kao pioniri u industriji vrućeg pocinčavanja, razumijemo ključnu ulogu koju prethodna obrada igra u osiguravanju najviše kvalitete pocinčanih proizvoda.S naprednom tehnologijom i inovativnim dizajnom, cilj nam je revolucionirati način na koji se vrši predtretman.
Domaća industrija vrućeg cinčanja tradicionalno se oslanjala na betonske i granitne spremnike za dekapiranje za zagrijavanje predtretmana.Međutim, s uvođenjem vrhunske tehnologije vrućeg cinčanja u Europi i Sjedinjenim Državama, potražnja za učinkovitijim i pouzdanijim alternativama nastavlja rasti.Ovo je mjesto gdje naši PP (polipropilen)/PE (polietilen) spremnici za kiseljenje stupaju na scenu.
Naši bubnjevi za prethodnu obradu i sustavi grijanja kombiniraju osnovne procese odmašćivanja, uklanjanja hrđe, ispiranja vodom, nanošenja aditiva za galvanizaciju i sušenja u jednu besprijekornu operaciju.S ovim sve-u-jednom rješenjem eliminiramo potrebu za više spremnika za skladištenje i pojednostavljujemo cijeli postupak predtretmana.Ovo ne samo da poboljšava učinkovitost, već i smanjuje operativne troškove.
Glavna prednost naših bubnjeva za predtretman i sustava grijanja je upotreba PP/PE materijala.Ovi su materijali poznati po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju i kemijsku degradaciju.Kao rezultat toga, naši spremnici za kiseljenje nude superiorne performanse i izdržljivost u usporedbi s tradicionalnim betonskim spremnicima.Korištenje ovih materijala također osigurava da su naši sustavi ekološki prihvatljivi i usklađeni s međunarodnim ekološkim standardima.
Uz korištenje visokokvalitetnih materijala, naši bubnjevi za predtretman i sustavi grijanja opremljeni su najsuvremenijom tehnologijom grijanja.To osigurava preciznu i dosljednu kontrolu temperature tijekom procesa predobrade, dodatno poboljšavajući kvalitetu pocinčanog proizvoda.Sustav također ima jednostavan dizajn i jednostavan je za rukovanje i održavanje.
Bilo da imate malo postrojenje za galvanizaciju ili veliko industrijsko postrojenje, naši bubnjevi za predtretman i sustavi grijanja izrađeni su po mjeri kako bi zadovoljili vaše posebne zahtjeve.Nudimo prilagodljive mogućnosti za prilagodbu različitim količinama i veličinama proizvodnje.S našim proizvodima možete podići svoje operacije cinčanja na nove visine učinkovitosti, produktivnosti i kvalitete.
Pridružite se revoluciji predtretmana vrućeg cinčanja.Uložite u naše bubnjeve za predtretman i sustave grijanja i doživite transformativnu snagu napredne tehnologije.Vjerujte našoj stručnosti i dopustite nam da vam pomognemo postići najviše standarde za vaše pocinčane proizvode.Kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o našim inovativnim rješenjima.
Zagrijavanje predtretmana
Iskoristite otpadnu toplinu dimnog plina za zagrijavanje svih spremnika za prethodnu obradu, uključujući odmašćivanje, dekapiranje i pomoćno galvaniziranje.Sustav otpadne topline uključuje:
1) Ugradnja kombiniranog izmjenjivača topline u dimovodni kanal;
2) Jedan set PFA izmjenjivača topline instaliran je na oba kraja svakog bazena;
3) Sustav meke vode;
4) Kontrolni sustav.
Zagrijavanje predtretmana sastoji se od tri dijela:
① Izmjenjivač topline dimnih plinova
U skladu s ukupnom količinom topline koju treba zagrijati, kombinirani dimovodni izmjenjivač topline je dizajniran i proizveden, tako da toplina može zadovoljiti zahtjeve za grijanje.Ako samo otpadna toplina dimnjaka ne može zadovoljiti zahtjeve za grijanjem topline predobrade, može se dodati set peći na vrući zrak kako bi se osigurao volumen dimnih plinova.
Izmjenjivač topline izrađen je od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ili 20 # bešavne čelične cijevi s novim infracrvenim nano visokotemperaturnim premazom protiv korozije koji štedi energiju.Energija apsorpcije topline iznosi 140% topline koju apsorbira obični izmjenjivač otpadne topline.
② PFA izmjenjivač topline
③ Sušionica
Kada proizvod s mokrom površinom uđe u kupku s cinkom, uzrokovat će eksploziju i prskanje tekućine od cinka.Stoga, nakon nanošenja galvanizacije, postupak sušenja također treba usvojiti za dijelove.
Općenito, temperatura sušenja ne smije prelaziti 100 ° C i ne smije biti niža od 80 ° C. U suprotnom, dijelovi se mogu staviti u jamu za sušenje samo na dulje vrijeme, što će lako uzrokovati apsorpciju vlage cinkovog klorida u soli film pomoćnog sredstva za plastificiranje na površini dijelova.
