bubanj za predtretman i grijanje
Opis proizvoda
- Predobrada je ključni proces vrućeg pocinčavanja koji ima ključni utjecaj na kvalitetu pocinčanih proizvoda. Zagrijavanje predtretmana uključuje: odmašćivanje, uklanjanje hrđe, pranje vodom, pomoć pri galvanizaciji, proces sušenja itd.
Trenutačno se u domaćoj industriji vrućeg pocinčavanja naširoko koristi betonski granitni spremnik za kiseljenje. S uvođenjem napredne tehnologije vrućeg pocinčavanja u Europi i Americi, PP (polipropilen)/PE (polietilen) spremnici za dekapiranje se sve više koriste u nekim automatskim proizvodnim linijama za vruće pocinčavanje.
Ovisno o težini uljanih mrlja na površini obratka, odmašćivanje se eliminira u nekim postupcima.
Spremnik za odmašćivanje, spremnik za pranje vodom i spremnik za pomoć pri galvanizaciji uglavnom su od betonske konstrukcije, a neki su izrađeni od istog materijala kao i spremnik za dekapiranje.
Zagrijavanje predtretmana
Koristite otpadnu toplinu dimnog plina za zagrijavanje svih spremnika za prethodnu obradu, uključujući odmašćivanje,kiseljenjei pomoćna oplata. Sustav otpadne topline uključuje:
1) Ugradnja kombiniranog izmjenjivača topline u dimovodni kanal;
2) Jedan set PFA izmjenjivača topline instaliran je na oba kraja svakog bazena;
3) Sustav meke vode;
4) Kontrolni sustav.
Zagrijavanje predtretmana sastoji se od tri dijela:
① Izmjenjivač topline dimnih plinova
U skladu s ukupnom količinom topline koju treba zagrijati, kombinirani dimovodni izmjenjivač topline je dizajniran i proizveden, tako da toplina može zadovoljiti zahtjeve za grijanje. Ako samo otpadna toplina dimnjaka ne može zadovoljiti zahtjeve za grijanjem topline predobrade, može se dodati set peći na vrući zrak kako bi se osigurao volumen dimnih plinova.
Izmjenjivač topline izrađen je od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ili 20 # bešavne čelične cijevi s novim infracrvenim nano visokotemperaturnim premazom protiv korozije koji štedi energiju. Energija apsorpcije topline je 140% topline koju apsorbira obični izmjenjivač otpadne topline.
② PFA izmjenjivač topline
③Peć za sušenje
Kada proizvod s mokrom površinom uđe u kupku s cinkom, uzrokovat će eksploziju i prskanje tekućine od cinka. Stoga, nakon nanošenja galvanizacije, postupak sušenja također treba usvojiti za dijelove.
Općenito, temperatura sušenja ne smije prelaziti 100 ° C i ne smije biti niža od 80 ° C. U suprotnom, dijelovi se mogu staviti u jamu za sušenje samo na dulje vrijeme, što će lako uzrokovati apsorpciju vlage cinkovog klorida u soli film pomoćnog sredstva za plastificiranje na površini dijelova.
